水性木器漆硬度综合分析
在水性木器漆市场上，硬度是许多中国水性涂料研发人员和用户关心的指标之一。在传统观念中，漆膜越硬越好。人们经常问有没有办法让漆膜达到2H甚至3H。虽然水性木器漆在过去几十年中的性能迅速提高，但其硬度仍低于溶剂型涂料。那么，水性木器漆膜真的越硬越好吗？下面我们分别从三种常见水性木器漆的硬度和综合优缺点分析开始，为您解释。
，单组分水性木器漆
优点：单组分水性涂料不断改进，性能越来越好，在原漆膜原漆膜柔韧、透明度高、干燥快、附着力好、漆膜细腻柔软的基础上，其漆膜丰满度、耐水性、耐化性、硬度和耐划伤性也得到了显著提高，完全可以满足木制家具平面和立面系统的涂装需求。目前，单组分水性木器漆在儿童松木家具、儿童玩具和户外家具的应用中已经非常成熟。
缺点：水性涂料以水为稀释剂，在使用过程中会改变木材的含水量，木材含水量的变化会导致木材肿胀、弯曲变形，从而增加水性涂料的施工难度。此外，水性涂料适用于薄、开放效果和半封闭效果，加工抛光更精细，需要家具企业具有较高的生产工艺水平。由于单组分水性涂料由水自然挥发成膜，对施工温度、湿度有一定要求，漆膜干燥速度慢，交联程度不高，漆膜不够致密，终膜质量不好保证，单组分水性涂料漆膜硬度和抗划伤性不强。因此，单组分水性木漆不适合涂装硬度要求高的家具。
总结:就整个水性木器漆行业而言，目前市场上单组分水性木器漆质量参差不齐，效果差距很大。一些劣质低档水性涂料产品影响了市场对水性涂料的正确认识和发展，但单组分水性木器漆作为水性木器漆的中坚力量，将在国家环保政策的鼓励下迅速席卷涂料市场。面对激烈的竞争，优质水性木器漆企业将浮出水面，水性单组分将广泛应用于涂料中。
水性木器漆硬度
，双组分水性木器漆(水性木器漆(水性木器漆)PU漆
优点：由于是化学反应膜，漆膜综合性能显著提高，特别是耐水性、耐化学性、耐污渍、耐粘附、硬度、耐划伤、耐高温、耐磨性能更突出。漆膜的硬度可达到2H，性能可以是传统的PU油性涂料可与之媲美。因此可用于硬度要求较高的家具涂料。也可与单组分水性木器漆配套使用，降低家具企业的涂装成本。
缺点：虽然双组分水性涂料依靠固化剂增加水性涂料的漆膜性能，但对水性涂料的环保有一定的影响，虽然水性涂料固化剂也不含甲醛、苯等物质，但也会增加一些VOC排放和气味。同时，双组分水性木器漆的涂装成本至少是单组分水性木器漆的两倍。特别是对于刚刚接受油改水的企业，他们的工人还没有完全适应水性涂料的施工工艺，效果往往不尽如人意。因此，许多企业仍对双组分水性木器漆持观望态度。
摘要：双组分水性木材涂料比普通单组分水性木材涂料具有更好的综合性能。这是因为在单组分水性涂料的基础上添加固化剂，帮助成膜，使成膜聚合物发生化学反应，形成网络结构，终形成漆膜，而不是依靠水的自然挥发物理成膜，大大提高了漆膜的性能。
水性木器漆
，水性UV漆
优点：水性UV涂料是紫外线固化水性涂料，依靠紫外线成膜，促进漆膜交联更紧密，加快干燥，提高涂层效率，漆膜性能优异，硬度可达2-3H，水性涂料的环保性能也能得到充分保留。
缺点：水性UV涂料施工需要紫外光固化设备，水性UV油漆中有水，所以与油性相比，UV油漆，在光固化前，需要干燥除水，需要在光固化设备中添加闪蒸设备，水的高蒸发热导致能耗增加，延长生产时间。光固化涂料只适用于大规模机械化生产结构简单的平面涂料板材施工，异形结构紫外线无法照射，主要用于木门等平面系统的涂料。
小结：水性UV涂料结合了水性涂料和光固化涂料的优点，近年来发展迅速，也是光固化涂料未来的主要发展方向之一。水性涂料UV漆接近零VOC排放更有利于环境保护，具有固化速率快的特点，符合时代发展要求，广泛应用于欧美等发达国家。
干燥水性木器漆
除了这三种水性木器漆，水性木器漆的应用还有一个非常重要的产品，那就是水性木器漆的辅助产品。比如:水性封闭底漆、水性色浆、水性腻子、水性格丽斯等。即使再好的水性木器漆产品没有这些辅助产品，也达不到满意的涂装效果，就像做饭的时候，没有调味料，也会无味。
关于硬度，有一种观点：硬度反映了一种材料抵抗另一种材料压力、刮擦、切割和渗透的能力。
硬度、抗划伤性和耐磨性：磨损是两个固体表面在力的作用下剥离固体表面的结果。除了正压力外，磨损时的力也有剪切力。当两种材料表面接触时，相对柔软的表面更容易被划伤。
耐划伤性反映了材料在大应力短时间内的表面性能。耐划伤性不仅与材料的硬度有关，还与材料的韧性有关。
耐磨性表示材料在相同的应力条件下（温度、湿度、接触介质、外力大小和应力时间）从母体上剥落的程度。与抗划伤性一样，耐磨性与材料的硬度和韧性有关，但耐磨性反映了材料在小应力下的表面性能。
并不是说薄膜越硬，耐磨性越好。相反，对于同一类型的聚合物薄膜，发现薄膜越硬，耐磨性越差。事实上，柔性薄膜具有更好的耐磨性。因此，作为一种水性木器漆，硬而坚韧的水性涂料薄膜是好的薄膜。
