介绍了水性工业漆涂装的三大体系。

运输调漆系统。

由于水是一种腐蚀介质，它会形成金属腐蚀，造成设备损坏和金属离子的产生，不仅会使漆膜变黄，还会降低漆膜的防腐能力。因此，水性漆的油漆储存容器和运输管道应采用不锈钢制造，并应进行化学钝化处理。低剪切力应用于油漆线中的油漆调节系统和搅拌机。背压调节阀应为低剪切力类型。油漆管道的连接应防止死角。最好选择二线运输系统，增加管道，以增加循环给料泵的压力和流量。油漆调节罐搅拌机的循环速度应为0.15m/s。油漆调节室的温度控制在低于油漆（3±1）℃。水性漆的储存稳定条件：5~30℃/6个月。

静电喷涂系统。

水性漆电阻小于0.1m，有高压电泄漏，应选择专用的静电喷涂设备，一般选择外部电漆系统，其优点是油漆系统和颜色变化与传统方法相同。有喷涂企业开发和选择内部加电的杯式静电喷枪，其优点是可以提高漆的利用率。机器人弹匣式旋转杯喷涂系统，将中转漆容器制成独立的漆容器（称为弹匣），可与旋转杯快速组合，压力漆。其优点是：节省清洗溶剂时的颜色变化，可同时适用于溶剂型和水性漆的静电喷涂。

加热干燥系统。

环保水性漆中水的蒸发率较低。其闪蒸或干燥时间与湿度有关。应采取措施防止涂层的缺点。在喷涂溶剂罩光面漆之前，应控制底色膜中残留溶剂的10%，以防止涂层的缺点。降低闪蒸或干燥。干燥部分的湿度，提高水的蒸发率。低温加热，吹风干燥，防止流动和悬挂。红外加热60~80℃，保温2~3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气湿度，提高闪蒸室空气温度。

随着我国经济的不断快速增长和大量基础设施的建设，人们对环境保护的认识逐渐增强，漆将走向健康环保的道路。水基漆行业将迎来更广阔的发展空间。